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1600c 3.6 - Horno de caja de 36 l de atmósfera.

  • Model Number:

    TMAXKBF16Q
  • Delivery Time:

    20 days
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DESCRIPTION

1600c 3.6 - Horno de caja de 36 l de atmósfera.



tmaxkbf16q está certificado por ce horno de caja Diseñado para la síntesis de materiales bajo una atmósfera de gas inerte con temperaturas de hasta 1600ºC. El horno consiste en ladrillos de fibra de alúmina de alta calidad y elementos de calentamiento de aleación de molibdeno con una cámara de calentamiento. una cámara de acero sellada al vacío con camisa de refrigeración por agua, así como el vacío y amp; El sistema de control de flujo de gas permite el procesamiento de material bajo una atmósfera de gas inerte.

Aquí está el enlace del video para su referencia:

https://www.youtube.com/watch?v=7IXIf4sPP10&feature=youtu.be


presupuesto:

modelo

kbf16q-i

kbf16q-ii

kbf16q-iii

kbf16q-iv

kbf16q-v

poder

3 kw

6 kw

87 kw

10 kw

13 kw

tamaño de la cámara interior

cámara calentada

160x150x150mm, 3.6 litros.

cámara calentada

200x200x200mm, 8 litros.

cámara calentada

300x200x200mm, 12 litros.

cámara calentada

300x250x250, 19 litros.

cámara calentada

400x300x300mm, 36 litros.

dimensiones del producto (mm)

550x470x860

600x510x910

600x610x940

650x610x990

700x710x1355

estructura del horno

1. Estructura de acero inoxidable de doble capa para un máximo vacío y seguridad, que puede garantizar una presión positiva de hasta 0.06mp y un vacío de hasta -0.09mpa.

2. La válvula de alivio de presión con resorte instalada en el horno proporciona protección contra la sobrepresión de la cámara.

3. Refrigeración por agua de la puerta frontal y carcasa de refrigeración por aire

4. incorporada en la bomba de vacío y medidores de flujo de gas de dos canales, válvulas de aguja de manómetro.

tamaño de la cámara interior

1. Aislamiento de alúmina fibrosa de grado 1800 de ahorro de energía.

2. · Revestimiento al2o3 de alta pureza.

voltaje

monofásico ac 220 - 380v; 50/60 hz

temperatura de trabajo continuo

1650 ° c

temperatura máxima de trabajo

1700 ° c (& lt; 1 hr)

velocidad de calentamiento

20 ° c / min

exactitud de la temperatura

+/- 1 ° do

elementos de calentamiento

1. 6 piezas de bobinas de aleación mo (solo se pueden utilizar bajo gas inerte, ar es preferido ; no se puede utilizar bajo aire u oxígeno a la temperatura & gt; 300 ° C).

2. opcional: los elementos calefactores pueden ser reemplazados por mosi2 para permitir el procesamiento de calor en ambientes con oxígeno y aire hasta 1700 ° C

control de temperatura

1. control automático pid mediante scr (rectificador controlado por silicio) control de potencia con ángulo de fase disparado, resistencia limitadora de corriente.

2. 40 segmentos programables Para un control preciso de la velocidad de calentamiento / enfriamiento y el tiempo de permanencia.

3. Las funciones de protección contra sobrecalentamiento y alarma de falla del termopar permiten la operación sin la (s) asistente (s).

4. Precisión de la temperatura de +/- 1ºc.

5. Puerto de comunicaciones RS485.

válvula de alivio de presión

válvula de alivio de presión tipo resorte
• la presión de craqueo está preestablecida por el fabricante a 0.066 mpa (valor de presión relativa).
• Presión de cierre de la válvula: 0.03mpa (valor de presión relativa).
• máx. Temperatura 200ºc.

• 35mm o.d conector de espiga para escape de gas.

control de flujo de gas y

válvula de vacío

• dos medidores de flujo (# 1: 0 ~ 8l / min; # 2: 0 ~ 4l / min) están instalados en el panel frontal del horno.
• Se construye una bomba de vacío de servicio pesado (certificado por la CE) en la parte inferior del horno.

refrigeración por agua

• se instala un enfriador de agua con recirculación de 16 l / min en la parte inferior del horno para enfriar la brida de sellado del horno.

garantía

Garantía limitada de dos años con soporte de por vida.

notas de aplicación

• Para preservar la longevidad de los componentes del horno, recomendamos que la velocidad de calentamiento no exceda los 5 ° C / min.
• la velocidad de enfriamiento tampoco debe exceder de 5 ° c / min.
• pueden aparecer pequeñas grietas en la superficie de las cerámicas refractarias durante un uso prolongado. Esto es normal y las grietas pueden repararse con un revestimiento de alúmina.
• el bloque refractario debe insertarse antes de cerrar la puerta.


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